高爐礦渣是冶煉生鐵時從高爐中排出的一種廢渣。在高爐冶煉生鐵時,從高爐加入的原料,除了鐵礦石和燃料(焦炭)外,還要加入助熔劑。當爐溫達到1400一1600℃時,助熔劑與鐵礦石發生高溫反應生成生鐵和礦渣。高爐礦渣是由脈石、灰分、助熔劑和其他不能進入生鐵中的雜質組成的,是一種易熔混合物。從化學成分來看,高爐礦渣是屬于硅酸鹽質材料。每生產1t生鐵,高爐礦渣的排放量隨著礦石品位和冶煉方法不同而變化。例如采用貧鐵礦煉鐵時,每噸生鐵產出1.0一1.2t高爐渣;用富鐵礦煉鐵時,每t生鐵只產出0.25t高爐渣。由于近代選礦和煉鐵技術的提高,每噸生鐵產出的高爐礦渣量已經大大下降。

立磨的選型要考慮生產線規模、物料性能、粉磨功耗等眾多因素。生產線規模原則上立磨適用于大規模生產線,立磨集烘干與粉磨于一體,具有低耗高產的特點,因此根據生產規模的不同可以選用不同規格或廠家生產的立磨,但必須考察綜合的價格性能比。粉磨物料的性質立磨的選型受物料性質的影響有兩個方面:其一是易磨性,也就是需要多少力,消耗多少功的問題;其二是在粉磨過程中物料對設備造成多大的磨損。這反映在設備上就是粉磨功耗和磨耗,礦渣磨粉機哪家壽命長,例如桂林鴻程礦山機械的立式磨機介質消耗低特別符合節能型應用,能耗低,能效高,操作成本低,成為各用戶的。由于各種立磨有不同的形式,因此采用同一種原料在不同磨機上的功耗和磨耗將各不相同。不同物料在同一種立磨上的功耗和磨耗必須經過試驗方可確定
礦渣立磨機集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體,粒化高爐礦渣磨粉機,具有粉磨、烘干能力大、產品細度易于調節、噪音小、電耗低、工藝流程簡單、磨耗小、運行費用省等顯著優點,非常適合于大型的粉磨工藝,主要技術、經濟指標已達到水平。
桂林鴻程經過多年的技術積累,結合客戶現場使用經驗,不斷改進和完善,制造的礦渣立磨機質量可靠、節能環保、效益明顯,得到了廣大客戶的一致認可
1.投資運營成本低
集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,系統簡單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統的50%,而且可露天布置,湖南礦渣磨粉機,因此降低了大量的投資費用。
磨粉:采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式,能耗低,與球磨系統相比節約能耗30%~40%。
磨損少:由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸,且磨輥與襯板采用材料制作,因此使用壽命長,磨損少。由于熱風在磨內直接與物料接觸,烘干能力強,可為立磨系統節省一臺烘干機,既節省占地面積,又節約能源,且通過調節熱風溫度,能輕松應對不同濕度的物料。
2.成品穩定質量高
物料在磨內停留的時間短,易于檢測和控制產品粒度及化學成分,減少了重復碾磨,產品質量更穩定。
輥套和襯板不直接接觸,產品中含鐵量,且所含機械磨損鐵易去除,用于粉磨白色或透明物料時,產品的白度和純凈度高。
裝有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位裝置,避免了破壞性沖擊和劇烈震動,因此對成品的質量及穩定性起到了顯著的保證作用。
3.操作維護更簡便
裝備有PLC/DCS自動控制系統,可實現遠程控制,操作簡便。
通過檢修油缸,翻轉動臂,更換輥套、襯板方便快捷,減少停機損失。
4.節能環保無污染
設備震動小,噪音低。